الفرق بين الأوراق الأكريلية المصبوبة والأوراق الأكريلية المكبسة

عملية التصنيع

ورقة أكريليك صب
- يتم إنتاجه عن طريق صب مونومر MMA السائل (Methyl Methacrylate) في القوالب ، ثم يتم معالجته عن طريق الحرارة أو البوليمرة الكيميائية.
النتائج في بنية وحدة جزيئية مع الإجهاد الداخلي المحدودة.

ورق أكريليك مطحون
- يتم تصنيعها عن طريق دفع حبيبات PMMA المنصهرة من خلال غطاء (آلة طحن) ، ثم تبرد وتقطع إلى أوراق.
- إنتاج أسرع ومستمر ولكن قد يحتفظ بضغوط داخلية طفيفة.

سمك التسامح جودة السطح

ورقة أكريليك صب
- اتساق سمك ممتاز (تسامح ± 1 ملم).
- أوضح بصريًا مع أسطح لامعة ، مثالية لتطبيقات الدقة (على سبيل المثال ، العدسات ، العروض).

ورق أكريليك مطحون:
-إختلافات سمكية أكبر قليلاً
- قد يكون لها خطوط سطحية طفيفة أو عيوب من التطويق.

الخصائص الميكانيكية والكيميائية
ورق أكريليك صب:
- وزن جزيئي أعلى - مقاومة كيميائية أفضل (المذيبات، الوقود).
- أكثر مقاومة للصدمات** وأقل عرضة للتشقق أثناء المعالجة.

ورق أكريليك مطحون:
- أكثر ليونة و أكثر قابلية للتشكل الحراري (أسهل في الانحناء عند درجات حرارة أقل).
- عرضة لتشعب الشقوق عند قطع الليزر أو الحفر بالقرب من الحواف.

تطبيقات التصنيع

ورق أكريليك صب:
- مفضلة لمعالجة CNC والحفر والنظافة (أحواض أكثر نظافة).
- الاستخدامات الشائعة: أحواض السمك، نوافذ الطائرات، الإشارات الراقية، الأجهزة الطبية.

ورق أكريليك مطحون:
- أفضل للتشكيل الحراري المستمر (مثل العروض المنحنية).
- فعالية من حيث التكلفة للمشاريع الكبيرة: أغطية الضوء، الحواجز الوقائية، الإشارات البسيطة.

توفر التكلفة

ورق أكريليك صب:
-أكثر تكلفة بسبب بطء الإنتاج
- مجموعة أوسع من الألوان / السماكة (1.5mm-300mm).

ورق أكريليك مطحون:
-تكلفة أقل وأوقات تسريع
- عادة ما يقتصر على سمك ≤ 10 ملم للصفات القياسية.